8618238177060
sales@nyxinyu.com
vnNgôn ngữ

Lò ống

Tại sao chọn chúng tôi?
 

Chất lượng sản phẩm đáng tin cậy
Công ty Xinkyo được thành lập vào năm 2005 bởi các nhà nghiên cứu vật liệu chuyên nghiệp. Người sáng lập của công ty đã học tại Đại học Bắc Kinh và là nhà sản xuất hàng đầu về thiết bị thí nghiệm nhiệt độ cao và thiết bị phòng thí nghiệm nghiên cứu vật liệu mới. Điều này cho phép chúng tôi cung cấp thiết bị nhiệt độ cao chất lượng cao, chi phí thấp cho các phòng thí nghiệm nghiên cứu và phát triển vật liệu.

Thiết bị tiên tiến
Thiết bị sản xuất chính: Máy đột dập CNC, máy uốn CNC, máy khắc CNC, máy tiện CNC lò nhiệt độ cao, máy nằm, máy phay cổng trục, trung tâm gia công, kim loại tấm, máy cắt laser, máy đột dập CNC, máy uốn, máy hàn tự điện dung, máy hàn hồ quang argon, hàn laser, máy phun cát, phòng sấy sơn tự động.

Ứng dụng rộng rãi
Sản phẩm chủ yếu được sử dụng trong gốm sứ, luyện kim bột, in 3D, nghiên cứu và phát triển vật liệu mới, vật liệu tinh thể, xử lý nhiệt kim loại, thủy tinh, vật liệu điện cực âm cho pin lithium năng lượng mới, vật liệu từ tính, v.v.

Thị trường rộng lớn
Doanh thu xuất khẩu hàng năm của XinKyo Furnace là hơn 50 triệu, trong đó thị trường Bắc Mỹ (như Hoa Kỳ, Canada, Mexico, v.v.) chiếm 30% và thị trường châu Âu (như Pháp, Tây Ban Nha, Đức, v.v.) chiếm khoảng 20%; 15% ở Đông Nam Á (Nhật Bản, Hàn Quốc, Thái Lan, Malaysia, Singapore, Ấn Độ, v.v.) và 10% ở thị trường Nga; 10% ở Trung Đông (Ả-rập Xê-út, UAE, v.v.), 5% ở thị trường Úc và 10% còn lại.

 

Lò ống là gì?

 

 

Lò ống là một thiết bị gia nhiệt bằng điện. Nó thường có một ống hình trụ được làm nóng bằng các bộ phận gia nhiệt xung quanh. Nhôm oxit, thạch anh nóng chảy và Pyrex thường được sử dụng làm vật liệu ống trong lò ống. Ống vonfram hoặc molypden được sử dụng trong trường hợp vật liệu ăn mòn. Vật liệu cách nhiệt được sử dụng bên ngoài để giảm thiểu sự truyền nhiệt ra môi trường. Nó có thể có một hoặc nhiều vùng gia nhiệt tùy theo yêu cầu của quy trình hoặc khách hàng. Nhiệt độ có thể được đo và kiểm soát bằng hệ thống phản hồi nhiệt điện trở và bộ điều khiển.

 

Trang chủ 123456 Trang cuối
Ưu điểm của lò ống

Độ đồng đều nhiệt không gì sánh bằng
Lợi ích chính của lò ống là tính đồng nhất nhiệt vô song của chúng. Các phôi trong vùng nóng phải chịu nhiệt độ liên tục lên đến 1800 độ (3272 độ F) trên toàn bộ trục 360 độ của chúng. Điều này đảm bảo phân phối nhiệt hoàn toàn đồng nhất trong toàn bộ buồng và do đó trên toàn bộ mặt cắt ngang của phôi. Bất kỳ quy trình sản xuất hàng loạt nhỏ nào của các bộ phận nhạy cảm với nhiệt đều được hưởng lợi từ tính đồng nhất vượt trội của lò ống.

Sưởi ấm theo vùng
Trong lò ống ngang thông thường, phần trung tâm của xi lanh bao gồm vùng gia nhiệt. Một gradient nhiệt được kiểm soát kéo dài đến cả hai đầu của ống. Có một số tùy chọn dựa trên lò sưởi hình trụ một vùng và nhiều vùng, tối đa hóa khả năng sử dụng cuối cùng. Bạn có thể chọn lò sưởi một vùng với nắp đầu làm mát bằng nước để có độ đồng đều nhiệt tối ưu ở định dạng nhỏ nhất có thể. Hoặc sử dụng lò ống nhiều vùng với các chương trình nhiệt độ có thể xác định hoàn toàn để kiểm soát chính xác quá trình gia nhiệt và làm mát. Với nắp đầu dễ tiếp cận, điều này làm cho lò ống trở nên lý tưởng cho các thử nghiệm vật liệu quy mô nhỏ.
Kiểm soát khí quyển
Với hệ thống trộn và phân phối khí tùy chọn, lò ống ngang lý tưởng cho quy trình nhiệt có yêu cầu nghiêm ngặt về khí quyển. Quá trình gia nhiệt có thể được thực hiện trong điều kiện trơ hoặc khử, với bộ điều khiển lưu lượng khối chính xác và cảnh báo có thể lập trình hỗ trợ nhiều tính năng an toàn quan trọng. Điều này rất quan trọng đối với người dùng trên toàn bộ quang phổ của quy trình xử lý nhiệt tại phòng thí nghiệm và nhà máy.

 

Các loại lò ống
 

Lò ống đứng

Lò ống đứng được thiết kế để cung cấp nhiệt độ cao theo hướng thẳng đứng. Loại lò này cung cấp khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác, sưởi ấm đồng đều và sử dụng năng lượng hiệu quả. Thiết kế thẳng đứng của nó đặc biệt hữu ích cho các ứng dụng có không gian hạn chế hoặc nơi quy trình được hưởng lợi từ thiết lập thẳng đứng.
Các ứng dụng:Lò ống đứng thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi tốc độ gia nhiệt và làm mát được kiểm soát, chẳng hạn như trong thử nghiệm vật liệu, xử lý nhiệt và phản ứng hóa học. Thiết kế của nó thuận lợi cho các quy trình mà mẫu cần được thả vào lò từ phía trên, làm cho nó phù hợp với một số loại thí nghiệm hóa học và vật lý.
Những lợi ích:Cấu hình thẳng đứng của chúng có nghĩa là diện tích nhỏ hơn so với lò nằm ngang, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các phòng thí nghiệm có không gian hạn chế. Ngoài ra, thiết lập thẳng đứng có thể hỗ trợ một số quy trình mà trọng lực hỗ trợ trong quá trình thử nghiệm hoặc sản xuất, đảm bảo phân phối nhiệt và vật liệu đều.

Lò ống ngang

Lò ống ngang rất linh hoạt và thường được sử dụng trong nhiều môi trường phòng thí nghiệm. Nó cung cấp nhiệt đồng đều trên toàn bộ chiều dài ống và có thể chứa nhiều kích cỡ ống khác nhau. Định hướng ngang có lợi cho các quy trình đòi hỏi vùng nhiệt độ đồng đều dọc theo chiều dài của ống.
Các ứng dụng:Lý tưởng cho quá trình ủ, thử nghiệm vật liệu và xử lý hóa học, lò ống ngang có thể được sử dụng trong các ứng dụng cần quan sát hoặc xoay mẫu trong quá trình xử lý. Nó cũng phù hợp cho các ứng dụng cần ống dài, liên tục.
Những lợi ích:Thiết kế nằm ngang của các lò ống này cho phép dễ dàng đặt và tháo mẫu và lý tưởng cho các thí nghiệm đòi hỏi phải thao tác hoặc quan sát trong quá trình gia nhiệt. Khả năng gia nhiệt đồng đều đảm bảo kết quả nhất quán, điều này rất quan trọng đối với nghiên cứu và kiểm soát chất lượng trong môi trường phòng thí nghiệm.

Lò ống quay

Lò ống quay kết hợp cơ chế quay, cho phép ống quay trong quá trình vận hành. Sự quay này đảm bảo phân phối nhiệt và trộn mẫu đồng đều hơn. Các lò ống này lý tưởng cho quá trình xử lý liên tục và có thể xử lý cả khối lượng mẫu nhỏ và lớn.
Các ứng dụng:Lò ống quay đặc biệt hữu ích trong các ứng dụng như luyện kim bột, pha trộn vật liệu và phản ứng hóa học, nơi cần gia nhiệt đồng đều và trộn liên tục. Chúng cũng được sử dụng trong các ngành công nghiệp đòi hỏi phải xử lý vật liệu dạng hạt hoặc dạng bột.
Những lợi ích:Hoạt động quay trong các lò này cung cấp sự phân phối nhiệt độ đồng đều và ngăn ngừa sự lắng đọng của mẫu, điều này rất quan trọng đối với quá trình xử lý và phân tích nhất quán. Việc quay cũng tăng cường hiệu quả truyền nhiệt, dẫn đến thời gian xử lý nhanh hơn và kết quả đồng đều hơn.

 

Ứng dụng của lò ống
 

Quy trình xử lý nhiệt
Lò ống được sử dụng rộng rãi trong các quy trình xử lý nhiệt, bao gồm ủ, làm cứng và ram kim loại và hợp kim. Các quy trình này bao gồm nung vật liệu đến nhiệt độ cụ thể và sau đó làm nguội chúng ở tốc độ được kiểm soát để đạt được các đặc tính vật liệu cụ thể. Chúng có thể duy trì kiểm soát nhiệt độ chính xác, làm cho chúng phù hợp với nhiều quy trình xử lý nhiệt khác nhau.

 

Tổng hợp vật liệu
Lò ống được sử dụng trong các quy trình tổng hợp vật liệu để sản xuất các hợp chất vô cơ có độ tinh khiết cao, chẳng hạn như oxit kim loại và nitrua. Buồng lò được đổ đầy chất phản ứng và lò được nung nóng đến nhiệt độ cụ thể trong một khoảng thời gian xác định trước để thúc đẩy các phản ứng hóa học mong muốn. Chúng cũng có thể được sử dụng để tinh chế các hợp chất vô cơ.

 

Chế biến gốm sứ
Các mô hình được sử dụng trong quá trình nung gốm và nung gốm, bao gồm gốm chịu nhiệt độ cao, chẳng hạn như silicon carbide và alumina. Buồng lò được đổ đầy vật liệu gốm và lò ống được nung nóng đến nhiệt độ cụ thể trong khoảng thời gian xác định trước để thúc đẩy quá trình nung kết và làm đặc vật liệu. Chúng cũng có thể được sử dụng để nung gốm, bao gồm nung nóng vật liệu đến nhiệt độ cụ thể rồi làm nguội chậm để cải thiện các tính chất cơ học của vật liệu.

 

Hàn và hàn thiếc
Chúng được sử dụng trong quá trình hàn và hàn điện để nối hai hoặc nhiều thành phần kim loại bằng vật liệu độn. Buồng lò được đổ đầy các thành phần và vật liệu độn, và lò ống được nung nóng đến nhiệt độ cụ thể để làm tan chảy vật liệu độn. Chúng có thể được sử dụng cho cả hàn chân không và hàn khí quyển có kiểm soát.

 

Quá trình ủ
Lò ống được sử dụng trong các quy trình ủ, bao gồm nung nóng vật liệu đến nhiệt độ cụ thể rồi làm nguội chậm để cải thiện các tính chất cơ học của vật liệu. Ủ có hiệu quả trong việc giảm độ cứng của vật liệu và tăng độ dẻo của vật liệu. Lò ống có thể được sử dụng cho nhiều quy trình ủ khác nhau, bao gồm giảm ứng suất, ủ kết tinh lại và ủ dung dịch.

 

Nguyên lý hoạt động của lò ống

 

 

滑式快速冷却管式炉

Yếu tố làm nóng

Lò ống có các bộ phận gia nhiệt thường được làm bằng vật liệu chịu lực hoặc thanh silicon carbide. Các bộ phận này được đặt ở bên ngoài hoặc bên trong ống.

立式淬火炉

Vị trí mẫu

Mẫu hoặc vật liệu cần nung nóng được đặt bên trong ống gốm hoặc thạch anh đóng vai trò là buồng phản ứng. Ống này được định vị trong vùng nung nóng của lò.

多温带管式炉

Sưởi ấm đồng đều

Được thiết kế để cung cấp nhiệt độ đồng đều trên toàn bộ chiều dài của ống, đảm bảo toàn bộ mẫu đạt được nhiệt độ mong muốn một cách đồng đều.

旋转式倾斜管式炉

Làm mát

Sau khi quá trình gia nhiệt hoàn tất, lò có thể được để nguội tự nhiên hoặc trong một số trường hợp, có thể có hệ thống làm mát tích hợp để đẩy nhanh quá trình làm mát.

高温管式炉

Kiểm soát nhiệt độ

Bộ điều khiển nhiệt độ được sử dụng để gửi và duy trì nhiệt độ mong muốn bên trong lò ống. Bộ điều khiển này theo dõi nhiệt độ thông qua cặp nhiệt điện hoặc điện trở nhiệt, thường được đặt bên trong buồng gia nhiệt gần mẫu.

氧化铝管式炉

Vật liệu cách nhiệt

Lò ống được cách nhiệt tốt để giảm thiểu thất thoát nhiệt ra môi trường xung quanh và đảm bảo nhiệt độ bên trong lò luôn ổn định. Vật liệu cách nhiệt phổ biến bao gồm sợi gốm hoặc lớp lót gạch chịu lửa.

石英管炉

Sưởi

Khi lò được bật, các bộ phận gia nhiệt tạo ra nhiệt, nhiệt này được truyền đến ống và đến mẫu. Bộ điều khiển nhiệt độ điều chỉnh nguồn điện cung cấp cho các bộ phận gia nhiệt để duy trì nhiệt độ đã cài đặt.

带连续进料的旋转管式炉

Môi trường khí

Tùy thuộc vào ứng dụng, lò ống có thể hoạt động trong các môi trường khí khác nhau. Ví dụ, chúng có thể chạy trong không khí, khí trơ (ví dụ, nitơ hoặc argon) hoặc chân không. Việc lựa chọn môi trường khí phụ thuộc vào nhu cầu cụ thể của quy trình và vật liệu được nung nóng.

 

Tối ưu hóa lò ống chia tách để xử lý nhiệt độ cao

 

Kiểm soát nhiệt độ
Kiểm soát nhiệt độ là một khía cạnh quan trọng của quá trình tối ưu hóa lò ống chia. Nhiệt độ của các lò này phải được kiểm soát chính xác để đảm bảo phản ứng hoặc quy trình mong muốn diễn ra hiệu quả và nhất quán. Một trong những yếu tố chính ảnh hưởng đến kiểm soát nhiệt độ là loại bộ phận gia nhiệt được sử dụng. Các bộ phận gia nhiệt bằng dây điện trở thường được sử dụng trong lò ống chia do khả năng chịu nhiệt độ cao và đặc tính gia nhiệt đồng đều. Tuy nhiên, chúng có thể dễ bị trôi nhiệt, có thể dẫn đến biến động nhiệt độ và giảm khả năng kiểm soát quy trình. Để giảm thiểu vấn đề này, có thể sử dụng cặp nhiệt điện để theo dõi nhiệt độ và cung cấp phản hồi cho hệ thống điều khiển.

Lưu lượng gas
Lưu lượng khí là một yếu tố quan trọng khác trong quá trình tối ưu hóa lò ống chia. Lưu lượng khí và thành phần có thể ảnh hưởng đáng kể đến phản ứng hoặc quy trình, một lần nữa xảy ra trong buồng lò. Ví dụ, lưu lượng khí cao hơn có thể giúp loại bỏ các sản phẩm phụ của phản ứng và cải thiện hiệu quả quy trình. Mặt khác, lưu lượng khí thấp hơn có thể dẫn đến thời gian phản ứng dài hơn và năng suất cao hơn. Thành phần khí cũng rất quan trọng, vì nó có thể ảnh hưởng đến động học phản ứng và năng suất sản phẩm. Ví dụ, việc thêm oxy vào phản ứng có thể giúp tăng tốc độ phản ứng và năng suất. Tuy nhiên, lượng oxy dư thừa có thể dẫn đến các phản ứng phụ không mong muốn hoặc quá trình oxy hóa sản phẩm. Do đó, điều cần thiết là phải theo dõi cẩn thận thành phần khí và điều chỉnh lưu lượng cho phù hợp.

Thiết kế lò nung
Thiết kế của lò ống chia đôi cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và khả năng tối ưu hóa của nó. Ví dụ, chiều dài và đường kính của ống lò có thể ảnh hưởng đến thời gian lưu trú và truyền nhiệt bên trong lò. Một ống dài hơn có thể dẫn đến thời gian lưu trú dài hơn và cải thiện hiệu quả phản ứng, trong khi một ống ngắn hơn có thể dẫn đến vận tốc khí cao hơn và cải thiện sự trộn lẫn khí-rắn. Vật liệu của ống lò cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của nó. Thạch anh thường được sử dụng do khả năng chịu nhiệt độ cao và các đặc tính quang học tuyệt vời, có thể quan trọng đối với các ứng dụng như phát triển tinh thể. Tuy nhiên, nó cũng giòn và có thể dễ bị sốc nhiệt. Do đó, các vật liệu khác, chẳng hạn như alumina hoặc silicon carbide, có thể được sử dụng cho các ứng dụng mạnh mẽ hơn.

Bảo trì và An toàn
Cuối cùng, bảo trì và an toàn là những khía cạnh quan trọng của quá trình tối ưu hóa. Bảo trì thường xuyên có thể giúp đảm bảo lò hoạt động ở hiệu suất cao nhất và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. Điều này có thể bao gồm các nhiệm vụ như vệ sinh buồng lò, thay thế các bộ phận gia nhiệt hoặc cặp nhiệt điện và kiểm tra đường ống dẫn khí xem có bị rò rỉ hoặc tắc nghẽn không. An toàn cũng rất cần thiết khi vận hành các lò này. Chúng có thể hoạt động ở nhiệt độ cao và điều quan trọng là phải tuân thủ các quy trình an toàn phù hợp và sử dụng thiết bị bảo vệ cá nhân phù hợp. Điều này có thể bao gồm đeo găng tay chịu nhiệt và bảo vệ mắt, đảm bảo thông gió thích hợp cho buồng lò và tuân thủ các quy trình tắt máy phù hợp.

 

Tại sao nên sử dụng lò ống nhỏ để thử nghiệm tôi luyện?

Kiểm soát khí quyển

Lò ống ngang là giải pháp hoàn hảo cho các quy trình nhiệt có yêu cầu nghiêm ngặt về khí quyển. Lợi ích của việc này là kiểm soát nhiệt độ chính xác và cảnh báo có thể lập trình, rất quan trọng đối với nhiều quy trình nhiệt trong phòng thí nghiệm.

Độ đồng đều nhiệt

Bên cạnh việc tạo ra bầu không khí được kiểm soát, lò ống nhỏ cũng cho phép tạo ra sự đồng đều nhiệt vô song. Vật liệu được đặt trong 'vùng nóng' của lò, nơi nhiệt độ có thể đạt tới mức cao là 1800oC trên trục 360o. Thử nghiệm làm nguội đòi hỏi sự ổn định ở nhiệt độ cao này để đảm bảo kết quả chính xác, cũng như nhiều quy trình sản xuất theo lô nhỏ khác.

Sưởi ấm theo vùng

Lò ống ngang có thể được thiết kế để phù hợp với nhiều ứng dụng trong đó việc sưởi ấm theo vùng có lợi hoặc cần thiết. Vùng sưởi ấm trong lò ống nằm ở trung tâm của xi lanh và một gradient nhiệt được kiểm soát có thể lan ra một hoặc đầu kia của ống.

 

Lò ống so với lò hộp
实验室管式炉
1200℃ atmosphere controlled vertical quenching furnace (3)
Large caliber single temperature zone 6-11 inch tube vacuum atmosphere furnace (2)
Slide-rapid cooling tube furnace (3)

Vẻ bề ngoài
Lò ống thường nhỏ hơn và gọn hơn lò hộp vì chúng được thiết kế để làm nóng vật liệu khi chúng đi qua một ống hình trụ dài. Mặt khác, lò hộp lớn hơn và rộng rãi hơn vì chúng được thiết kế để làm nóng vật liệu bên trong một buồng kín hoặc "hộp".
Do đó, lò ống có xu hướng chiếm ít không gian hơn lò hộp. Tuy nhiên, kích thước và hình dáng của một lò cụ thể có thể thay đổi tùy thuộc vào thiết kế cụ thể và mục đích sử dụng của lò.

Kích cỡ
Lò ống thường được sử dụng để thiêu kết các vật thể hoặc vật liệu nhỏ vì chúng có thể được đưa trực tiếp vào ống để gia nhiệt. Điều này có thể hữu ích để thiêu kết quặng hạt nhỏ, bột thủy tinh và bột gốm, cùng với các vật liệu khác. Mặt khác, lò hộp thường được sử dụng để thiêu kết các vật thể hoặc vật liệu lớn hơn vì chúng có không gian bên trong lớn hơn có thể chứa các vật phẩm lớn hơn. Lò hộp có thể được sử dụng cho nhiều ứng dụng thiêu kết, bao gồm xử lý bề mặt thép không gỉ và các vật liệu khác.

Các bộ phận làm nóng
Cả lò hộp và lò ống đều có thể sử dụng thanh silicon molypden làm bộ phận gia nhiệt vì những thanh này có khả năng tạo ra nhiệt độ cao và chống mài mòn và ăn mòn. Tuy nhiên, bầu khí quyển bên trong lò ống thường được tuần hoàn vì vật liệu được nung nóng đi qua ống và tiếp xúc với bầu khí quyển nóng bên trong.
Ngược lại, trong lò hộp, bầu không khí thường ổn định hơn vì vật liệu được nung nóng được chứa trong khoang kín và không tiếp xúc với môi trường bên ngoài. Điều này có thể ảnh hưởng đến đặc tính nung nóng của lò và vật liệu được nung nóng.

Các ứng dụng
Cả lò ống và lò hộp đều được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau, và thường có sự chồng chéo về loại vật liệu và quy trình có thể được thực hiện bằng hai loại lò này. Tuy nhiên, như bạn đã đề cập, lò ống thường phù hợp hơn để gia nhiệt trục và dải, vì những vật liệu này có thể dễ dàng được đưa vào ống để gia nhiệt.
Ngược lại, lò hộp linh hoạt hơn và có thể sử dụng cho nhiều quy trình hơn vì chúng có không gian bên trong lớn hơn và có thể chứa nhiều loại vật liệu hơn. Do đó, lò hộp thường được ưa chuộng khi cần gia nhiệt đa năng hoặc phổ biến.

 

Những cân nhắc khi mua lò ống

 

 

Biết ứng dụng của bạn
Hiểu các yêu cầu và nhu cầu cụ thể của ứng dụng của bạn. Điều này sẽ giúp bạn xác định các thông số kỹ thuật cần thiết cho lò ống.

Chứng nhận
Kiểm tra xem lò ống có bất kỳ chứng nhận cần thiết nào không, chẳng hạn như chứng nhận an toàn hoặc tuân thủ các tiêu chuẩn công nghiệp.

Nhiệt độ làm việc
Xác định phạm vi nhiệt độ cần thiết cho ứng dụng của bạn. Lò ống có sẵn ở nhiều phạm vi nhiệt độ khác nhau, chẳng hạn như 30-1100 độ, 1200-1300 độ hoặc 1400-1700 độ. Hãy cân nhắc nhiệt độ làm việc thực tế của vật liệu bạn sẽ xử lý.

Chiều dài vùng sưởi ấm
Chọn chiều dài vùng gia nhiệt phù hợp dựa trên kích thước mẫu của bạn. Không gian làm việc phù hợp sẽ cải thiện hiệu suất gia nhiệt và giảm chi phí.

Kích thước ống và kích thước nồi nấu
Chọn kích thước ống (đường kính bên trong) và kích thước nồi nấu dựa trên kích thước và đặc điểm của mẫu. Xem xét các yếu tố như tốc độ quay, lượng vật liệu, đường kính ống, chiều dài treo và độ dày ống. Vật liệu được sử dụng để làm ống cũng quan trọng, vì các vật liệu khác nhau có giới hạn nhiệt độ và ứng dụng tiềm năng khác nhau.

Điện áp đầu vào
Xác định điện áp đầu vào cần thiết cho lò ống. Đảm bảo nguồn điện khả dụng phù hợp với yêu cầu điện áp của lò.

Máy bơm chân không
Xem xét nhu cầu về máy bơm chân không. Một số ứng dụng có thể yêu cầu bầu không khí được kiểm soát hoặc mức chân không cụ thể. Chọn lò ống tương thích với máy bơm chân không cần thiết.

 

 
Chứng nhận của chúng tôi

 

productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300

 

 
Nhà máy của chúng tôi

 

Xinkyo Company được thành lập vào năm 2005 bởi các nhà nghiên cứu vật liệu chuyên nghiệp. Người sáng lập của công ty đã học tại Đại học Bắc Kinh và là nhà sản xuất hàng đầu về thiết bị thí nghiệm nhiệt độ cao và thiết bị phòng thí nghiệm nghiên cứu vật liệu mới. Điều này cho phép chúng tôi cung cấp thiết bị nhiệt độ cao chất lượng cao, chi phí thấp cho các phòng thí nghiệm nghiên cứu và phát triển vật liệu. Sản phẩm của chúng tôi bao gồm lò nhiệt độ cao, lò ống, lò chân không, lò xe đẩy, lò nâng và các bộ thiết bị hoàn chỉnh khác. Nhờ thiết kế tuyệt vời, giá cả phải chăng và dịch vụ khách hàng, Xinkyo cam kết trở thành công ty hàng đầu thế giới về nghiên cứu khoa học vật liệu cho thiết bị nhiệt độ cao.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-600-450

 

 
Hướng dẫn FAQ cuối cùng về lò ống

 

Q: Nguyên lý của lò ống là gì?

A: Lò ống được thiết kế để chứa ống làm việc hoặc bình chứa, nơi có thể đặt mẫu và sau đó đun nóng. Các bộ phận gia nhiệt được bố trí xung quanh ống làm việc để tối ưu hóa sự phân phối nhiệt độ.

H: Cần phải lưu ý những gì khi sử dụng lò ống?

A: Lò ống, giống như các lò điện khác, phải được nối đất hiệu quả để đảm bảo sử dụng lò an toàn; Không được có chất dễ cháy nổ xung quanh, phải đảm bảo thông gió tốt; Chú ý không vượt quá nhiệt độ định mức của lò; Không đổ chất lỏng hoặc kim loại hòa tan.

H: Lợi ích của lò ống là gì?

A: Công nghệ tiên tiến; cấu trúc lò đơn giản; tiêu thụ điện năng thấp và hiệu suất nhiệt cao.
Dễ vận hành, dễ kiểm soát, sản xuất liên tục.
Năng suất thu được etilen và propylen cao hơn, nồng độ sản phẩm cũng cao.

Q: Ứng dụng của lò ống là gì?

A: Lò ống được sử dụng rộng rãi trong các quy trình xử lý nhiệt, bao gồm ủ, làm cứng và ram kim loại và hợp kim. Các quy trình này bao gồm nung vật liệu đến nhiệt độ cụ thể và sau đó làm nguội chúng ở tốc độ được kiểm soát để đạt được các đặc tính vật liệu cụ thể.

H: Nhiệt độ của lò ống là bao nhiêu?

A: Lò ống có nhiệt độ hoạt động tối đa từ 1100 độ đến 2600 độ, tùy thuộc vào dòng sản phẩm và loại bộ phận gia nhiệt được sử dụng trong quá trình thi công.

H: Sự khác biệt giữa lò ống và lò nung muffle là gì?

A: Sự khác biệt chính là lò nung muffle làm nóng một buồng tương đối lớn—lý tưởng cho các mẫu không dễ dàng vừa với lò nung ống. Tuy nhiên, bản chất hình trụ của ống cho phép kiểm soát nhiệt độ và lưu lượng khí chính xác và tức thời hơn.

H: Ống lò nung ống được làm bằng gì?

A: Vật liệu thông thường cho ống phản ứng bao gồm nhôm oxit, Pyrex và thạch anh nóng chảy, hoặc trong trường hợp vật liệu ăn mòn, có thể sử dụng ống molypden hoặc vonfram. Lò ống được phát minh vào thập kỷ đầu tiên của thế kỷ 20 và ban đầu được sử dụng để sản xuất sợi gốm cho đèn Nernst và đèn huỳnh quang.

H: Bộ trao đổi nhiệt ống trong ống hoạt động như thế nào?

A: Bộ trao đổi nhiệt ống trong ống có thể đạt được dòng chảy ngược thuần túy, cho phép đạt được sự giao thoa nhiệt độ để chất lỏng lạnh có thể được làm nóng cao hơn nhiệt độ đầu ra của chất lỏng nóng. Chất lỏng được làm nóng hoặc làm mát không bao giờ tiếp xúc với chất lỏng mà nó đang làm nóng hoặc làm mát.

H: Bộ trao đổi nhiệt dạng ống hoạt động như thế nào?

A: Thay vì truyền nhiệt qua các tấm song song, bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống truyền nhiệt giữa một bó ống được bao quanh bởi một bình vỏ lớn. Chất lỏng chạy qua các ống trao đổi nhiệt với chất lỏng chạy qua các ống được chứa trong vỏ.

Hỏi: Nhiệt độ lò lý tưởng là bao nhiêu?

A: Hầu hết mọi người đều khuyên bạn nên giữ lò sưởi ở mức từ 68 đến 70 độ. Bạn sẽ thấy rằng sau khoảng một tuần ở nhiệt độ thấp hơn, cơ thể bạn sẽ quen với nhiệt độ đó và bạn không còn cảm thấy lạnh nữa. Bạn cũng sẽ ngạc nhiên về những gì một số áo len, tất và khăn choàng ấm áp có thể giúp bạn giữ ấm và thoải mái.

H: Khí thải từ lò sưởi nên được thông gió như thế nào?

A: Việc thông gió tường bên thích hợp đòi hỏi phải lắp đặt các ống thông gió riêng theo chiều ngang để chúng thông ra ngoài qua một bức tường trong nhà bạn. Các ống thông gió này phải được cách ly khỏi buồng đốt lò và được làm kín để loại bỏ khả năng rò rỉ khí đốt.

H: Lò nung có cần phải thông hơi không?

A: Lò nung sử dụng đối lưu cơ học để hướng luồng không khí ra khỏi ống xả và thường không cần đặt trong tủ hút (mặc dù nên đặt trong trường hợp thiết bị trục trặc nếu có thể).

H: Bên trong nồi hơi ống lửa có gì?

A: Thiết kế cơ bản của nồi hơi ống lửa bao gồm một thùng thép, được gọi là trống, chứa nước. Bên trong trống có một hoặc nhiều ống, qua đó khí nóng từ lửa đi qua. Nhiệt từ khí được truyền đến nước trong trống qua thành ống, tạo ra hơi nước hoặc nước nóng.

H: Nguyên nhân chính gây ra vụ nổ lò sưởi là gì?

A: Vụ nổ lò thường là kết quả của quá trình đánh lửa và đốt cháy tức thời khí, hơi hoặc bụi dễ cháy tích tụ trong lò hơi.

H: Phạm vi nhiệt độ điển hình của lò ống là bao nhiêu?

A: Lò ống có thể hoạt động trong phạm vi nhiệt độ rộng, từ nhiệt độ phòng cho đến khoảng 1800 độ, tùy thuộc vào từng kiểu máy cụ thể.

H: Nhiệt độ trong lò ống được kiểm soát như thế nào?

A: Nhiệt độ được kiểm soát bằng hệ thống điều khiển và cảm biến tinh vi để theo dõi và điều chỉnh các bộ phận gia nhiệt.

H: Lò ống có thể hoạt động trong nhiều môi trường khí quyển khác nhau không?

A: Có, lò ống có thể tạo ra và duy trì nhiều điều kiện khí quyển khác nhau, chẳng hạn như môi trường trơ, khử hoặc oxy hóa.

H: Các thành phần chính của lò ống là gì?

A: Các thành phần chính bao gồm buồng/ống gia nhiệt, các bộ phận gia nhiệt, hệ thống kiểm soát nhiệt độ, cổng vào/ra khí và lớp cách nhiệt.

Là một trong những nhà sản xuất và cung cấp lò ống hàng đầu tại Trung Quốc, chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn mua lò ống cao cấp để bán tại đây từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các sản phẩm của chúng tôi đều có chất lượng cao và giá cả cạnh tranh.