Lò nạp đáy
Tại sao chọn chúng tôi?
Chất lượng sản phẩm đáng tin cậy
Công ty Xinkyo được thành lập vào năm 2005 bởi các nhà nghiên cứu vật liệu chuyên nghiệp. Người sáng lập của công ty đã học tại Đại học Bắc Kinh và là nhà sản xuất hàng đầu về thiết bị thí nghiệm nhiệt độ cao và thiết bị phòng thí nghiệm nghiên cứu vật liệu mới. Điều này cho phép chúng tôi cung cấp thiết bị nhiệt độ cao chất lượng cao, chi phí thấp cho các phòng thí nghiệm nghiên cứu và phát triển vật liệu.
Thiết bị tiên tiến
Thiết bị sản xuất chính: Máy đột dập CNC, máy uốn CNC, máy khắc CNC, máy tiện CNC lò nhiệt độ cao, máy nằm, máy phay cổng trục, trung tâm gia công, kim loại tấm, máy cắt laser, máy đột dập CNC, máy uốn, máy hàn tự điện dung, máy hàn hồ quang argon, hàn laser, máy phun cát, phòng sấy sơn tự động.
Ứng dụng rộng rãi
Sản phẩm chủ yếu được sử dụng trong gốm sứ, luyện kim bột, in 3D, nghiên cứu và phát triển vật liệu mới, vật liệu tinh thể, xử lý nhiệt kim loại, thủy tinh, vật liệu điện cực âm cho pin lithium năng lượng mới, vật liệu từ tính, v.v.
Thị trường rộng lớn
Doanh thu xuất khẩu hàng năm của XinKyo Furnace là hơn 50 triệu, trong đó thị trường Bắc Mỹ (như Hoa Kỳ, Canada, Mexico, v.v.) chiếm 30% và thị trường châu Âu (như Pháp, Tây Ban Nha, Đức, v.v.) chiếm khoảng 20%; 15% ở Đông Nam Á (Nhật Bản, Hàn Quốc, Thái Lan, Malaysia, Singapore, Ấn Độ, v.v.) và 10% ở thị trường Nga; 10% ở Trung Đông (Ả-rập Xê-út, UAE, v.v.), 5% ở thị trường Úc và 10% còn lại.
Lò nạp đáy là gì?
Lò nạp đáy được thiết kế để phân phối nhiệt đồng đều bên trong buồng, dễ dàng nạp và tháo mẫu với sự trợ giúp của bộ phận nâng. Đây là lò nung mẻ đồng đều nhiệt độ cao với bộ phận gia nhiệt điện được lắp ráp đồng đều xung quanh buồng gia nhiệt với lớp cách nhiệt.
-
Lò nạp đáy nhiệt độ caoLò nạp đáy nhiệt độ cao 1800 độ rất thuận tiện cho việc nạp và tháo dỡ, sử dụng thanh silicon-molypden 1800 chất lượng cao, vật liệu cách nhiệt gốm alumina nhẹ tiên tiến, nâng bằng thanh đẩy điện,...Hơn
-
Lò nung xe đẩy 1000C 4mKích thước bên trong 1.4.2m*0.9*0.7mHơn
2. Nhiệt độ hoạt động tối đa 1000C
3. Điều khiển PID, độ chính xác điều khiển nhiệt độ ±1 độ
4. 30~50 phần chương trình nhiệt độ-thời gian
5. Bảo... -
Lò nung khí quyển thang máyLò nạp đáy có thể lập trìnhHơn
Nâng lên và hạ xuống nền tảng
Lò thí nghiệm điều khiển PID
Có sẵn khí quyển hoặc chân không thô -
Lò nung khí quyển kiểu hộpLò nung khí trơ nạp dưới đáy có nâng hạ điều khiển điện tử và gia nhiệt bốn mặt mang đến cho người dùng sự tiện lợi khi vận hành dễ dàng và gia nhiệt nhanh chóng. Khí trơ có thể được nạp vào lò,...Hơn
-
Lò thiêu kết nângLò thiêu kết nâng 1200 độ rất thuận tiện để nạp và tháo dỡ, nhiệt độ đồng đều, thuận tiện để lấy vật liệu và thích hợp cho việc thu hồi và ủ vật liệu ở nhiệt độ cao. Đây là sản phẩm lý tưởng cho...Hơn
-
Lò nâng đáyLò nâng đáy 1700 độ là lò điện nâng đáy có bốn mặt gia nhiệt, nhiệt độ lò đồng đều tốt, kết cấu làm mát bằng không khí hai lớp, tải trọng lớn, tùy chọn kiểm soát nhiệt độ thông minh lên đến...Hơn
-
Lò nâng tuần hoàn khí nóngLò nâng tuần hoàn không khí nóng sử dụng cửa lò hai lớp để thực hiện tuần hoàn vật liệu, nâng và xử lý nhiệt. Lò nâng tuần hoàn không khí nóng có thể thực hiện xử lý nhiệt độ cao, than hóa, gia...Hơn
Ưu điểm của lò nạp đáy
Nâng cao hiệu quả và năng suất
Khả năng xử lý vật liệu hiệu quả của lò nạp đáy góp phần đáng kể vào việc cải thiện hiệu quả và năng suất. Quá trình nạp và dỡ nhanh chóng giúp giảm thiểu thời gian nhàn rỗi, cho phép sản xuất hoặc xử lý liên tục. Sự gia tăng hiệu quả này dẫn đến năng suất cao hơn và giảm thời gian sản xuất tổng thể, cuối cùng là cải thiện lợi nhuận ròng.
Kiểm soát nhiệt độ nâng cao và tính đồng nhất
Kiểm soát nhiệt độ là yếu tố quan trọng đối với nhiều quy trình xử lý nhiệt và lò nạp đáy vượt trội về mặt này. Chuyển động theo chiều dọc đảm bảo gia nhiệt đồng đều trên toàn bộ vật liệu, loại bỏ các biến đổi nhiệt độ có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ chính xác trong lò nạp đáy cho phép tạo ra các cấu hình gia nhiệt chính xác, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của nhiều ứng dụng công nghiệp.
Giảm thiểu lao động và xử lý vật liệu
Bằng cách tự động hóa quy trình xử lý vật liệu, lò nạp liệu từ dưới giúp giảm nhu cầu về lao động thủ công và giảm thiểu nỗ lực xử lý vật liệu. Điều này không chỉ tiết kiệm thời gian mà còn giảm chi phí lao động và có thể giảm nguy cơ thương tích liên quan đến việc xử lý thủ công. Với ít can thiệp thủ công hơn, toàn bộ quy trình sản xuất trở nên hợp lý và hiệu quả hơn. Luôn tuân thủ các quy tắc an toàn và hướng dẫn của nhà sản xuất. An toàn là trên hết, luôn luôn.
Thiết kế tiết kiệm không gian và tính linh hoạt
Lò nạp đáy được thiết kế với diện tích nhỏ gọn, phù hợp với các công trình có không gian hạn chế. Cơ chế chuyển động theo chiều dọc của chúng cho phép linh hoạt trong việc chứa nhiều kích thước và hình dạng vật liệu khác nhau, mang lại tính linh hoạt trong các ứng dụng xử lý nhiệt. Thiết kế tiết kiệm không gian giúp lò nạp đáy trở thành lựa chọn khả thi cho các cơ sở có hạn chế về không gian.
Ứng dụng của lò nạp đáy
Quy trình xử lý nhiệt
Lò nạp đáy được sử dụng rộng rãi trong các quy trình xử lý nhiệt như ủ, tôi, làm nguội và làm cứng. Khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác và khả năng gia nhiệt đồng đều của chúng khiến chúng trở nên lý tưởng để đạt được kết quả xử lý nhiệt nhất quán và có thể lặp lại. Các ngành công nghiệp dựa vào xử lý nhiệt, chẳng hạn như gia công kim loại, hàng không vũ trụ và ô tô, có thể hưởng lợi rất nhiều từ việc sử dụng lò nạp đáy.
Sản xuất và chế tạo công nghiệp
Trong sản xuất công nghiệp và thiết lập sản xuất, lò nạp đáy đóng vai trò quan trọng. Chúng được sử dụng cho các quy trình như hàn, hàn thiếc, liên kết và lưu hóa. Khả năng kiểm soát nhiệt độ, khí quyển và thời gian chu kỳ làm cho lò nạp đáy trở nên không thể thiếu trong các ngành công nghiệp như điện tử, gốm sứ, thủy tinh và sản xuất vật liệu tiên tiến.
Nghiên cứu và phát triển
Lò nạp đáy được sử dụng rộng rãi trong các phòng thí nghiệm và viện nghiên cứu và phát triển. Những lò này cho phép các nhà khoa học và nhà nghiên cứu tiến hành các thí nghiệm, khám phá các vật liệu mới và phân tích hành vi của nhiều chất khác nhau trong điều kiện gia nhiệt được kiểm soát. Khả năng kiểm soát chính xác và khả năng lập trình của lò nạp đáy khiến chúng trở thành công cụ không thể thiếu để thúc đẩy kiến thức khoa học và đổi mới.
Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ và ô tô
Ngành hàng không vũ trụ và ô tô có những yêu cầu riêng biệt khi nói đến quy trình xử lý nhiệt và sản xuất. Lò nạp đáy rất phù hợp với những ngành này do khả năng xử lý các thành phần lớn và nặng. Cho dù là xử lý nhiệt các bộ phận động cơ máy bay hay sản xuất các thành phần ô tô, lò nạp đáy đều cung cấp khả năng kiểm soát nhiệt độ và tính đồng nhất cần thiết để đảm bảo kết quả chất lượng cao.

Hoạt động của lò nạp đáy khá đơn giản. Đầu tiên, vật liệu cần xử lý được đặt trên bệ nạp, thường là một bề mặt phẳng lớn nằm ở đáy buồng lò. Sau đó, bệ được nâng lên hoặc hạ xuống bằng cụm bánh răng có động cơ, cho phép vật liệu dễ dàng được nạp vào lò.
Sau khi vật liệu được nạp, lò được đóng và niêm phong, và quá trình gia nhiệt bắt đầu. Lò thường được trang bị các bộ phận gia nhiệt, có thể được đặt trên tường, trần hoặc sàn của buồng lò. Các bộ phận này tạo ra nhiệt, sau đó được truyền đến vật liệu đang được xử lý.
Nhiệt độ của lò nung thường được theo dõi và kiểm soát bằng hệ thống kiểm soát nhiệt độ, có thể bao gồm cảm biến, bộ điều nhiệt và các thiết bị giám sát và kiểm soát khác. Điều này giúp đảm bảo vật liệu được nung nóng đến nhiệt độ mong muốn và duy trì ở nhiệt độ ổn định trong suốt quá trình nung.
Sau khi quá trình gia nhiệt hoàn tất, lò được làm nguội và vật liệu được dỡ ra. Bệ tải được hạ xuống lần nữa, cho phép vật liệu dễ dàng được lấy ra khỏi lò. Sau đó, lò được vệ sinh và chuẩn bị cho mẻ vật liệu tiếp theo được xử lý.
Phạm vi nhiệt độ và khả năng sưởi ấm
Đánh giá phạm vi nhiệt độ và khả năng gia nhiệt của lò để đảm bảo lò có thể đáp ứng các yêu cầu nhiệt độ cụ thể của ứng dụng của bạn. Xem xét nhiệt độ tối đa, tốc độ tăng dần và độ đồng đều nhiệt độ trong toàn bộ buồng.
Yêu cầu về kích thước và công suất
Xác định yêu cầu về kích thước và công suất dựa trên kích thước và thể tích của các thành phần hoặc vật liệu mà bạn sẽ làm việc. Đảm bảo rằng lò có thể đáp ứng khối lượng công việc của bạn một cách hiệu quả.
Hiệu quả năng lượng và chi phí vận hành
Xem xét hiệu quả năng lượng của lò sưởi và tác động của nó đến chi phí vận hành. Tìm kiếm các tính năng như cách nhiệt, hệ thống thu hồi nhiệt và điều khiển có thể lập trình có thể tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng và giảm chi phí dài hạn.
Hệ thống điều khiển và tính năng tự động hóa
Đánh giá các hệ thống điều khiển và tính năng tự động hóa của lò. Các hệ thống điều khiển tiên tiến cho phép lập trình nhiệt độ chính xác, ghi dữ liệu và giám sát từ xa, nâng cao hiệu quả và khả năng kiểm soát quy trình.
Bảo trì và khả năng bảo dưỡng
Đánh giá các yêu cầu bảo trì và tính dễ bảo dưỡng của lò. Tìm kiếm các tính năng như dễ dàng truy cập vào các thành phần, giao diện thân thiện với người dùng và khả năng hỗ trợ kỹ thuật để đảm bảo hoạt động trơn tru và giảm thiểu thời gian chết.
Các bước vận hành lò nạp đáy
Đang tải
Các phôi hoặc vật liệu cần xử lý được đưa lên sàn nâng hoặc hệ thống băng tải bên ngoài buồng lò.
Sưởi
Lò nung được nung nóng đến nhiệt độ mong muốn bằng đầu đốt hoặc bộ phận gia nhiệt điện. Nhiệt được truyền đến buồng lò, nâng nhiệt độ lên mức cần thiết cho quy trình xử lý nhiệt cụ thể.
Chuyển động theo chiều dọc
Sàn nâng với các phôi gia công được tải được nâng lên hoặc hạ xuống bên trong buồng lò, di chuyển tải qua các vùng nhiệt độ hoặc giai đoạn xử lý khác nhau. Chuyển động này đảm bảo rằng các phôi gia công được tiếp xúc với các cấu hình nhiệt độ và thời gian dừng thích hợp.
Xử lý nhiệt
Các phôi gia công vẫn ở mỗi vùng nhiệt độ hoặc giai đoạn xử lý trong thời gian cần thiết để đạt được kết quả xử lý nhiệt mong muốn. Điều này có thể bao gồm gia nhiệt, ngâm và làm mát theo yêu cầu quy trình cụ thể.
Dỡ hàng
Sau khi quá trình xử lý nhiệt hoàn tất, sàn nâng sẽ hạ xuống vị trí mong muốn, cho phép dỡ các phôi đã qua xử lý nhiệt ra khỏi buồng lò để xử lý hoặc vận chuyển tiếp.
Những tiến bộ mới nhất trong công nghệ lò nạp đáy




Lò thông minh: Cách mạng hóa hoạt động
• Tích hợp Trí tuệ nhân tạo (AI) để có Độ chính xác: Lò thông minh đã nổi lên như một công cụ thay đổi cuộc chơi trong lĩnh vực công nghiệp. Bằng cách tận dụng sức mạnh của Trí tuệ nhân tạo, các lò này tối ưu hóa hoạt động với độ chính xác chưa từng có. Thuật toán AI phân tích dữ liệu thời gian thực, điều chỉnh các thông số nhiệt độ, áp suất và luồng khí, dẫn đến hiệu quả được nâng cao và giảm mức tiêu thụ năng lượng.
• Kết nối IoT để giám sát liền mạch: Tích hợp công nghệ Internet vạn vật (IoT) đưa lò thông minh lên tầm cao mới. Các nhà sản xuất có thể giám sát và điều khiển hoạt động của lò từ xa, đảm bảo bảo trì chủ động và giảm thiểu thời gian chết. Kết nối này thúc đẩy môi trường công nghiệp nhanh nhẹn và phản ứng nhanh hơn.
Những sáng kiến tiết kiệm năng lượng
• Vật liệu cách nhiệt tiên tiến: Lò nạp đáy hiện đang áp dụng vật liệu cách nhiệt tiên tiến để theo đuổi tính bền vững. Ví dụ, vật liệu cách nhiệt nano thể hiện khả năng chịu nhiệt vượt trội, giảm thất thoát nhiệt và cải thiện đáng kể hiệu quả năng lượng. Điều này phù hợp với các mục tiêu về môi trường và chuyển thành tiết kiệm chi phí đáng kể cho doanh nghiệp.
• Hệ thống thu hồi nhiệt: Các thiết kế lò mới nhất ưu tiên tính bền vững thông qua việc kết hợp các hệ thống thu hồi nhiệt. Các hệ thống này thu và tái sử dụng nhiệt dư thừa được tạo ra trong quá trình công nghiệp. Bằng cách khai thác năng lượng này, các công ty có thể bù đắp lượng khí thải carbon của mình trong khi tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên.
Cơ chế điều khiển chính xác
• Kiểm soát nhiệt độ tự động: Độ chính xác là đặc điểm nổi bật của lò nạp đáy mới nhất và cơ chế kiểm soát nhiệt độ tự động đóng vai trò then chốt. Bộ điều khiển PID (Tỷ lệ-Tích phân-Đạo hàm) đảm bảo rằng lò duy trì nhiệt độ không đổi, điều này rất quan trọng đối với các quy trình đòi hỏi kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt, chẳng hạn như đúc hợp kim kim loại và xử lý nhiệt.
• Hệ thống đốt cháy thích ứng: Hệ thống đốt cháy thích ứng cải tiến tối ưu hóa hiệu quả nhiên liệu bằng cách điều chỉnh hỗn hợp không khí-nhiên liệu một cách linh hoạt dựa trên các điều kiện thời gian thực. Điều này giúp tăng hiệu quả đốt cháy và góp phần tạo ra dấu chân công nghiệp xanh hơn bằng cách giảm thiểu khí thải.
Đổi mới vật liệu để tăng cường độ bền
• Tiến bộ về vật liệu chịu lửa: Tuổi thọ và hiệu suất của lò nạp đáy phụ thuộc rất nhiều vào chất lượng vật liệu chịu lửa. Những tiến bộ gần đây trong công nghệ chịu lửa bao gồm việc sử dụng gốm có cấu trúc nano và vật liệu composite hiệu suất cao. Những vật liệu này chống lại nhiệt độ khắc nghiệt và môi trường ăn mòn, kéo dài tuổi thọ của lò và giảm chi phí bảo trì.
• Linh kiện in 3D: Tích hợp các linh kiện in 3D vào sản xuất lò nung cho phép thiết kế phức tạp và các giải pháp tùy chỉnh. Điều này hợp lý hóa quy trình sản xuất và cho phép tạo ra các linh kiện lò nung bền và hiệu quả hơn.
Xu hướng tương lai: Vượt ra ngoài đường chân trời
• Tích hợp năng lượng xanh: Dự đoán sự chuyển dịch toàn cầu sang các hoạt động bền vững, tương lai của lò nạp đáy nằm ở việc tích hợp các nguồn năng lượng xanh. Lò chạy bằng năng lượng mặt trời và lò chạy bằng năng lượng sinh học đang ở phía trước, hứa hẹn một cách tiếp cận thân thiện với môi trường hơn đối với các quy trình sưởi ấm công nghiệp.
• Máy tính lượng tử để tối ưu hóa quy trình: Nhìn xa hơn, sự ra đời của máy tính lượng tử hứa hẹn sẽ cách mạng hóa quá trình tối ưu hóa trong các thiết lập công nghiệp. Các thuật toán lượng tử có thể phân tích các tập dữ liệu khổng lồ với tốc độ chưa từng có, cung cấp thông tin chi tiết vô song cho hoạt động tinh chế lò nung.
Hướng dẫn bảo vệ mùa mưa cho lò nạp đáy
Lớp phủ chống chịu thời tiết
Hãy cân nhắc áp dụng lớp phủ chống chịu thời tiết tiên tiến để gia cố lò nạp đáy chống lại tác động ăn mòn của mưa. Các lớp phủ này hoạt động như một rào cản bảo vệ, ngăn hơi ẩm xâm nhập vào bề mặt lò và bảo vệ lò khỏi rỉ sét và ăn mòn. Nên kiểm tra thường xuyên và áp dụng lại để đảm bảo hiệu quả liên tục.
Thiết kế nơi trú ẩn chiến lược
Việc tạo ra một nơi trú ẩn xung quanh lò nạp dưới đáy là một bước chủ động để bảo vệ chúng khỏi tiếp xúc trực tiếp với mưa. Nơi trú ẩn được thiết kế riêng này, được thiết kế để phù hợp với kích thước cụ thể của lò, hoạt động như một rào cản chống mưa và độ ẩm, đảm bảo hoạt động ổn định ngay cả trong những trận mưa lớn.
Giao thức bảo trì thường xuyên
Một lịch trình bảo trì nghiêm ngặt là tối quan trọng trong việc bảo vệ lò nạp đáy trong mùa mưa. Các cuộc kiểm tra thường xuyên phải bao gồm việc xác định và khắc phục kịp thời bất kỳ dấu hiệu hao mòn, rỉ sét hoặc ăn mòn nào. Các thành phần như đầu đốt, lớp cách nhiệt và lớp lót chịu lửa phải được kiểm tra và bảo dưỡng tỉ mỉ để đảm bảo chức năng tối ưu.
Hệ thống thoát nước tiên tiến
Hệ thống thoát nước hiệu quả là yếu tố quan trọng để ngăn nước mưa tích tụ xung quanh lò sưởi dưới đáy. Lắp đặt hệ thống thoát nước tiên tiến giúp chuyển hướng nước ra khỏi khu vực lò sưởi, giảm thiểu nguy cơ nước xâm nhập. Việc vệ sinh cống rãnh và máng xối thường xuyên là điều cần thiết để đảm bảo dòng nước chảy thông suốt.
Hệ thống giám sát và điều khiển
Việc tích hợp các hệ thống giám sát và kiểm soát hiện đại cung cấp thông tin chi tiết theo thời gian thực về điều kiện vận hành của lò nạp đáy. Các hệ thống này cho phép phản ứng nhanh với các sai lệch và góp phần vào hiệu quả chung của hoạt động lò. Việc giám sát nhiệt độ, độ ẩm và các thông số quan trọng khác trở thành một cách tiếp cận chủ động để duy trì điều kiện làm việc tối ưu, đặc biệt là trong mùa mưa.
Thực hiện Kế hoạch ứng phó khẩn cấp
Chuẩn bị cho những thách thức không lường trước bằng cách thiết lập một kế hoạch ứng phó khẩn cấp mạnh mẽ. Đào tạo nhân viên để ứng phó kịp thời với các vấn đề liên quan đến thời tiết đột ngột. Cách tiếp cận chủ động này giảm thiểu thời gian chết, giảm nguy cơ thiệt hại lớn và đảm bảo giải quyết nhanh chóng các biến chứng do thời tiết gây ra.
Đào tạo nhân viên về các giao thức mùa mưa
Đào tạo lực lượng lao động của bạn về các giao thức và biện pháp an toàn cụ thể cần tuân thủ trong mùa mưa. Đảm bảo rằng nhân viên hiểu được tầm quan trọng của việc bảo trì chủ động, các quy trình ứng phó khẩn cấp và tuân thủ các hướng dẫn an toàn trong điều kiện thời tiết bất lợi.
Các thành phần chính của lò nạp đáy
Buồng sưởi ấm
Đây là những không gian khép kín bên trong lò nơi nguyên liệu hoặc sản phẩm được đặt để gia nhiệt. Kích thước và hình dạng của buồng gia nhiệt phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của quy trình sản xuất.
Đầu đốt hoặc thanh đốt nóng
Lò nạp dưới sử dụng đầu đốt hoặc bộ phận gia nhiệt để tạo nhiệt. Đầu đốt có thể sử dụng nhiều nguồn nhiên liệu khác nhau, chẳng hạn như khí đốt tự nhiên, dầu hoặc than, trong khi bộ phận gia nhiệt thường là điện trở. Việc lựa chọn đầu đốt hoặc bộ phận gia nhiệt phụ thuộc vào các yếu tố như khả năng cung cấp năng lượng, chi phí và phạm vi nhiệt độ mong muốn.
Vật liệu cách nhiệt
Vật liệu cách nhiệt là thành phần quan trọng của lò nạp đáy, vì nó giúp giảm thiểu thất thoát nhiệt và duy trì nhiệt độ mong muốn bên trong lò. Các vật liệu cách nhiệt như gạch chịu lửa, chăn sợi gốm hoặc bông khoáng được sử dụng để lót tường và sàn lò, giúp giảm sự truyền nhiệt ra môi trường xung quanh.
Hệ thống ống xả
Nó tạo ra khí và khói trong quá trình gia nhiệt, và việc kiểm soát việc giải phóng chúng là điều cần thiết. Hệ thống xả, bao gồm ống thông gió, quạt và bộ lọc, được tích hợp vào lò để loại bỏ các sản phẩm phụ này một cách an toàn. Thông gió thích hợp đảm bảo môi trường làm việc lành mạnh và ngăn ngừa sự tích tụ của các khí độc hại.
Cảm biến và điều khiển nhiệt độ
Cảm biến nhiệt độ và bộ điều khiển rất quan trọng để duy trì nhiệt độ mong muốn trong lò. Các cặp nhiệt điện và cảm biến nhiệt độ được đặt một cách chiến lược trong lò để đo nhiệt độ chính xác. Dữ liệu nhiệt độ sau đó được gửi đến các bộ điều khiển nhiệt độ, chẳng hạn như bộ điều khiển logic lập trình (PLC) hoặc bộ điều khiển PID, điều chỉnh nhiệt lượng tỏa ra của đầu đốt hoặc bộ phận gia nhiệt để duy trì phạm vi nhiệt độ mong muốn.
Chứng nhận của chúng tôi








Nhà máy của chúng tôi
Xinkyo Company được thành lập vào năm 2005 bởi các nhà nghiên cứu vật liệu chuyên nghiệp. Người sáng lập của công ty đã học tại Đại học Bắc Kinh và là nhà sản xuất hàng đầu về thiết bị thí nghiệm nhiệt độ cao và thiết bị phòng thí nghiệm nghiên cứu vật liệu mới. Điều này cho phép chúng tôi cung cấp thiết bị nhiệt độ cao chất lượng cao, chi phí thấp cho các phòng thí nghiệm nghiên cứu và phát triển vật liệu. Sản phẩm của chúng tôi bao gồm lò nhiệt độ cao, lò ống, lò chân không, lò xe đẩy, lò nâng và các bộ thiết bị hoàn chỉnh khác. Nhờ thiết kế tuyệt vời, giá cả phải chăng và dịch vụ khách hàng, Xinkyo cam kết trở thành công ty hàng đầu thế giới về nghiên cứu khoa học vật liệu cho thiết bị nhiệt độ cao.



Hướng dẫn FAQ cuối cùng về lò nạp đáy
Là một trong những nhà sản xuất và cung cấp lò nạp đáy hàng đầu tại Trung Quốc, chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn mua lò nạp đáy cao cấp để bán tại đây từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các sản phẩm của chúng tôi đều có chất lượng cao và giá cả cạnh tranh.
