Lò chân không
Tại sao chọn chúng tôi?
Chất lượng sản phẩm đáng tin cậy
Công ty Xinkyo được thành lập vào năm 2005 bởi các nhà nghiên cứu vật liệu chuyên nghiệp. Người sáng lập của công ty đã học tại Đại học Bắc Kinh và là nhà sản xuất hàng đầu về thiết bị thí nghiệm nhiệt độ cao và thiết bị phòng thí nghiệm nghiên cứu vật liệu mới. Điều này cho phép chúng tôi cung cấp thiết bị nhiệt độ cao chất lượng cao, chi phí thấp cho các phòng thí nghiệm nghiên cứu và phát triển vật liệu.
Thiết bị tiên tiến
Thiết bị sản xuất chính: Máy đột dập CNC, máy uốn CNC, máy khắc CNC, máy tiện CNC lò nhiệt độ cao, máy nằm, máy phay cổng trục, trung tâm gia công, kim loại tấm, máy cắt laser, máy đột dập CNC, máy uốn, máy hàn tự điện dung, máy hàn hồ quang argon, hàn laser, máy phun cát, phòng sấy sơn tự động.
Ứng dụng rộng rãi
Sản phẩm chủ yếu được sử dụng trong gốm sứ, luyện kim bột, in 3D, nghiên cứu và phát triển vật liệu mới, vật liệu tinh thể, xử lý nhiệt kim loại, thủy tinh, vật liệu điện cực âm cho pin lithium năng lượng mới, vật liệu từ tính, v.v.
Thị trường rộng lớn
Doanh thu xuất khẩu hàng năm của XinKyo Furnace là hơn 50 triệu, trong đó thị trường Bắc Mỹ (như Hoa Kỳ, Canada, Mexico, v.v.) chiếm 30% và thị trường châu Âu (như Pháp, Tây Ban Nha, Đức, v.v.) chiếm khoảng 20%; 15% ở Đông Nam Á (Nhật Bản, Hàn Quốc, Thái Lan, Malaysia, Singapore, Ấn Độ, v.v.) và 10% ở thị trường Nga; 10% ở Trung Đông (Ả-rập Xê-út, UAE, v.v.), 5% ở thị trường Úc và 10% còn lại.
Lò chân không là gì?
Lò chân không là loại lò mà sản phẩm trong lò được bao quanh bởi chân không trong quá trình xử lý. Việc không có không khí hoặc các loại khí khác ngăn ngừa quá trình oxy hóa, mất nhiệt từ sản phẩm thông qua đối lưu và loại bỏ nguồn gây ô nhiễm. Điều này cho phép lò nung vật liệu (thường là kim loại và gốm) ở nhiệt độ cao tới 3,000 độ (5.432 độ F) với các vật liệu được chọn. Nhiệt độ lò tối đa và mức chân không phụ thuộc vào điểm nóng chảy và áp suất hơi của vật liệu được nung nóng. Lò chân không được sử dụng để thực hiện các quy trình như ủ, hàn, thiêu kết và xử lý nhiệt với độ đồng nhất cao và ít ô nhiễm.
-
Lò thiêu kết chân khôngLò thiêu kết chân không cao được sử dụng rộng rãi trong xử lý nhiệt vật liệu kim loại hoặc các bộ phận gốm trong điều kiện chân không thấp hoặc cao, đặc biệt được sử dụng trong quá trình thiêu kết...Hơn
-
Lò thiêu kết than chì chân không cao 1800 độLò thiêu kết than chì chân không cao có thể được sử dụng phổ biến ở nhiệt độ làm việc 1850 độ.Hơn
Thiết bị này được thiết kế với đường kính không gian lò là 150mm và chiều cao 150mm.
Nó có thể... -
Thiêu kết lò chân không tổng hợp ủLò ống ống Vacuum hoạt động ở mức 1500 độ1700 giữ giá trị ứng dụng duy nhất và chính xác trong cả hai lĩnh vực nghiên cứu công nghiệp và khoa học Ứng dụng hàng không vũ trụ .Hơn
-
Lò ủ chân không đứngNhiệt độ ủ chân không thẳng đứngHơn
Có thể tùy chỉnh kích thước buồng khác nhau
Lò thí nghiệm điều khiển PID
Ủ sáng cho dụng cụ cắt -
Lò chân không phòng thí nghiệm 1350C1. Thanh gia nhiệt bằng vật liệu MolypdenHơn
2.Lò sạch nhất
3. Nhiệt độ làm việc 1350 độ
4. Điều khiển tích hợp PLC của hệ thống nạp khí, xả khí, hút chân không, v.v.
5. Độ chân không cao... -
Lò tôi chân khôngLò tôi chân không được sử dụng trong khoa học vật liệu, kim loại (hợp kim niken titan, thép không gỉ, thép cacbon, thép dụng cụ, thép tốc độ cao, thép hợp kim cao, vật liệu từ mềm) thiêu kết, tôi,...Hơn
-
Lò ủ chân khôngLò ủ chân không nằm ngang chủ yếu được sử dụng để ủ sáng thép dụng cụ, thép khuôn, thép tốc độ cao, thép cường độ cực cao, vật liệu từ tính, thép không gỉ, kim loại màu và các vật liệu khác.Hơn
-
Lò tôi chân khôngLò tôi chân không cao chủ yếu được sử dụng để tôi chân không thép dụng cụ, thép khuôn, thép tốc độ cao, thép cường độ cực cao, hợp kim titan và các vật liệu khác, tôi chân không sau khi xử lý dung...Hơn
-
Lò hàn chân khôngLò hàn chân không cao nằm ngang chủ yếu được sử dụng để hàn chân không các bộ tản nhiệt, dàn bay hơi điều hòa không khí, tụ điện, ăng ten lưới radar, ống dẫn sóng, kim loại màu, thép không gỉ, hợp...Hơn
-
Lò nung than chì chân khôngLò nung than chì chân không được sử dụng rộng rãi trong các vật liệu vô cơ (như phớt gốm, silicon carbide, zirconia, kẽm oxit, alumina, v.v.) và vật liệu kim loại (như carbide xi măng) được thiêu...Hơn
Ưu điểm của lò chân không
Chất lượng sản phẩm được nâng cao
Giảm thiểu quá trình oxy hóa và khử cacbon:Khi không có không khí, vật liệu được xử lý trong lò chân không ít bị oxy hóa và khử cacbon hơn. Điều này tạo ra bề mặt sạch hơn, mịn hơn, bảo toàn tính toàn vẹn và vẻ ngoài của sản phẩm.
Sự nhất quán trong kết quả:Hệ thống lò chân không cung cấp nhiệt đồng đều, đảm bảo chất lượng đồng đều giữa các lô. Điều này rất quan trọng đối với các ngành công nghiệp mà độ chính xác là không thể thương lượng.
Kiểm soát nhiệt độ chính xác
Ứng dụng nhiệt chính xác:Khả năng kiểm soát chính xác nhiệt độ trong lò chân không có nghĩa là nhiệt được truyền chính xác đến nơi và theo cách cần thiết, đảm bảo xử lý vật liệu một cách tối ưu.
Hồ sơ nhiệt tùy chỉnh:Các vật liệu khác nhau đòi hỏi các hồ sơ xử lý nhiệt khác nhau. Lò chân không cho phép tùy chỉnh như vậy, đáp ứng các đặc tính riêng biệt của từng vật liệu.
Sưởi ấm và làm mát đồng đều
Tính chất vật liệu đồng đều:Việc gia nhiệt và làm mát đồng đều giúp ngăn ngừa sự phát triển của ứng suất và biến dạng trong vật liệu, đảm bảo độ bền và tuổi thọ của vật liệu.
Cải thiện hiệu suất vật liệu:Sự đồng nhất này giúp cải thiện đặc tính hiệu suất của vật liệu, điều này rất cần thiết trong các ứng dụng chịu ứng suất cao như hàng không vũ trụ hoặc các bộ phận ô tô.
Tăng hiệu quả quy trình
Thời gian chu kỳ nhanh hơn:Lò chân không có thể đạt đến nhiệt độ mong muốn nhanh hơn so với lò thông thường, giúp rút ngắn thời gian xử lý.
Hiệu suất năng lượng:Những lò này thường tiết kiệm năng lượng hơn, giảm chi phí vận hành và có lợi cho môi trường.
Quy trình thân thiện với môi trường
Giảm phát thải:Không cần đốt trong chân không, những lò này thải ra ít chất ô nhiễm hơn, khiến chúng trở thành lựa chọn xanh hơn.
Lượng khí thải carbon thấp hơn:Hiệu quả quy trình tổng thể và mức tiêu thụ năng lượng giảm góp phần giảm lượng khí thải carbon.
Tính linh hoạt trong ứng dụng
Khả năng tương thích vật liệu rộng:Từ kim loại đến gốm sứ, xử lý nhiệt lò chân không được sử dụng để xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau, khiến những lò này trở thành công cụ đa năng trong nhiều ngành công nghiệp.
Có thể thích ứng với các quy trình khác nhau:Cho dù là ủ, hàn, thiêu kết hay tôi cứng, lò chân không đều có thể thích ứng với nhiều quy trình xử lý nhiệt khác nhau.
Các tính năng an toàn được nâng cao
Giảm nguy cơ cháy nổ:Hoạt động trong môi trường chân không có nghĩa là không có oxy để duy trì ngọn lửa, giúp giảm đáng kể nguy cơ xảy ra tai nạn.
Không khí được kiểm soát:Môi trường được kiểm soát bên trong lò chân không giúp cải thiện chất lượng và tăng cường sự an toàn cho người vận hành.
Tiết kiệm chi phí dài hạn
Giảm chi phí bảo trì:Lò chân không thường ít cần bảo trì hơn lò truyền thống.
Kéo dài tuổi thọ của sản phẩm:Quá trình xử lý chất lượng cao kéo dài tuổi thọ của vật liệu được xử lý, mang lại lợi ích về chi phí lâu dài cho người sử dụng.
Các loại lò chân không
Lò hàn chân không
Lò hàn chân không chủ yếu được sử dụng để hàn chân không các bộ trao đổi nhiệt hợp kim nhôm và các sản phẩm nhôm khác, hàn thép không gỉ, hợp kim titan, hợp kim cứng, hợp kim nhiệt độ cao, kim loại màu và tôi chân không thép tốc độ cao, thép khuôn mẫu, thép chịu lực, thép không gỉ, v.v., cũng như xử lý lão hóa và ủ kim loại màu, và hàn chân không các bộ trao đổi nhiệt bằng thép không gỉ, bộ làm mát dầu động cơ và cốc đựng nhiệt bằng thép không gỉ.
Lò tôi khí chân không
Lò tôi khí chân không chủ yếu được sử dụng để tôi khí áp suất cao các vật liệu như thép gió, thép dụng cụ, thép khuôn và thép kết cấu hợp kim. Chúng cũng có thể được sử dụng để hàn nhiệt độ cao và dung dịch rắn của vật liệu thép không gỉ; thiêu kết và xử lý lão hóa vật liệu bột, v.v. Nó cũng có chức năng làm mát nhanh trong quá trình ủ và dung dịch rắn.
Lò thiêu kết chân không
Lò thiêu kết chân không được sử dụng dưới trạng thái bảo vệ khí hydro sau khi bơm chân không, sử dụng nguyên lý gia nhiệt cảm ứng tần số trung bình, khiến nồi nấu vonfram trong cuộn dây tạo ra nhiệt độ cao, được truyền đến công trình bằng cách dẫn nhiệt bức xạ, thích hợp cho các đơn vị nghiên cứu và quân sự để thiêu kết tạo thành bột hợp kim chịu lửa như vonfram, molypden và hợp kim của chúng. Nó được chia thành lò thiêu kết chân không nằm ngang và lò thiêu kết chân không thẳng đứng.
Lò ủ chân không
Lò ủ chân không chủ yếu được sử dụng để kéo sâu các thành phần thép không gỉ như đồ đạc ống nước, đảm bảo không bị oxy hóa. Đáng chú ý, lò ủ chân không cung cấp năng suất cao và bề mặt sáng bóng, không bị oxy hóa của các sản phẩm được xử lý. Nó được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực bao gồm ổ trục thép không gỉ, dụng cụ cắt, vít tự khai thác và tự khoan, và cuộn dây thép không gỉ.
Lò ủ chân không
Lò tôi chân không thường thích hợp cho các bộ phận cần bề mặt sáng và không bị oxy hóa sau khi tôi. Nó có thể được sử dụng để tôi thép khuôn nhiệt độ cao, hợp kim nhiệt độ cao, hợp kim đàn hồi, hợp kim đồng, hợp kim titan, ủ giảm ứng suất và làm mềm đồng và hợp kim đồng, đồng thời cung cấp chức năng làm mát nhanh.
Lò tôi dầu chân không
Lò tôi dầu chân không thích hợp cho xử lý nhiệt chân không của thép khuôn, thép lò xo, thép không gỉ, thép chịu lực, thép hợp kim chịu nhiệt độ cao và cũng có thể thực hiện ủ. Ưu điểm chính của nó bao gồm phạm vi vật liệu áp dụng rộng, khả năng làm cứng mạnh, chi phí thấp và dầu tôi có thể tái sử dụng. Tuy nhiên, nó có nhược điểm là biến dạng tương đối lớn, đòi hỏi phải vệ sinh phôi sau đó.
Lò thấm cacbon chân không
Lò thấm cacbon chân không có thể linh hoạt thực hiện nhiều quy trình xử lý nhiệt khác nhau như thấm cacbon chân không, thấm cacbon nitơ chân không, thấm cacbon chân không cộng với tôi dầu, thấm cacbon chân không cộng với tôi khí và các chức năng khác của lò chân không. Có thể được sử dụng để thực hiện xử lý nhiệt có liên quan trên nhiều vật liệu và bộ phận khác nhau trong lĩnh vực công nghiệp.
Ứng dụng của lò chân không




Hàn
Lò chân không thường được sử dụng cho các quy trình hàn, bao gồm việc nối hai hoặc nhiều thành phần kim loại bằng vật liệu độn.
Thiêu kết
Lò chân không có thể được sử dụng để thiêu kết, đây là quá trình nén và tạo hình vật liệu rắn bằng nhiệt và áp suất.
Ủ
Lò chân không thường được sử dụng cho các quá trình ủ, bao gồm việc nung nóng vật liệu đến nhiệt độ cụ thể rồi làm nguội chậm để cải thiện các tính chất cơ học của vật liệu.
Thoát khí
Lò chân không có thể được sử dụng cho các quá trình khử khí, bao gồm việc loại bỏ khí khỏi vật liệu để cải thiện độ tinh khiết và chất lượng của vật liệu.
Sấy khô
Lò chân không được sử dụng cho các quá trình sấy khô nhằm loại bỏ độ ẩm hoặc các chất dễ bay hơi khác ra khỏi vật liệu.
Làm nguội
Lò chân không có thể được sử dụng cho các quá trình tôi luyện, bao gồm việc nung nóng vật liệu đến nhiệt độ cụ thể rồi làm nguội nhanh để tăng độ dẻo dai.
Hàn
Lò chân không thường được sử dụng cho các quy trình hàn, bao gồm việc ghép nối hai hoặc nhiều thành phần kim loại bằng vật liệu hàn có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn.
Làm nguội
Lò chân không có thể được sử dụng cho các quá trình làm nguội, bao gồm làm nguội nhanh vật liệu để tăng độ cứng của nó.
Làm cứng
Lò chân không thường được sử dụng cho các quá trình làm cứng, bao gồm việc nung nóng vật liệu đến nhiệt độ cụ thể rồi làm nguội nhanh để tăng độ cứng.
Đúc phun kim loại (MIM) và đúc phun gốm (CIM)
Lò chân không có thể được sử dụng cho các quy trình MIM và CIM, bao gồm việc phun vật liệu kim loại hoặc gốm vào khuôn để tạo ra các hình dạng phức tạp.
Kim loại hóa, silic hóa và cacbon hóa
Lò chân không có thể được sử dụng cho các quy trình công nghiệp này, bao gồm phủ hoặc biến đổi vật liệu bằng kim loại, silic hoặc carbon.
Các thành phần của lò chân không
Buồng lò chân không
Buồng lò chân không chủ yếu được chia thành buồng thép không gỉ, buồng sợi gốm, buồng lá molypden và buồng than chì. Nhiệt độ tối đa dao động từ 750 độ đến 2200 độ.
Hệ thống chân không
Hệ thống chân không bao gồm van chân không, bơm cơ học, bơm khuếch tán và bơm Roots theo mức chân không yêu cầu. Mức chân không tối đa thường là 7×10-3 Pa.
Các bộ phận làm nóng lò chân không
Các thanh gia nhiệt lò chân không chủ yếu được chia thành dây điện trở, thanh cacbon silic, dây và thanh molypden, thanh molypden silic, than chì, cuộn dây cảm ứng, v.v. Nhiệt độ tối đa dao động từ 750 độ đến 2200 độ.
Hệ thống kiểm soát nhiệt độ
Hệ thống kiểm soát nhiệt độ của lò chân không chủ yếu bao gồm cặp nhiệt điện (đo nhiệt độ) và bộ điều khiển nhiệt độ (kiểm soát nhiệt độ). Chủ yếu được chia thành điều khiển lập trình PID, điều khiển màn hình cảm ứng và điều khiển hoàn toàn tự động PLC.
Hệ thống làm mát bằng nước
Tùy theo kích thước của buồng lò, cần có hệ thống làm mát bằng nước phù hợp để đảm bảo lò chân không có thể hoạt động bình thường.
Vỏ lò kín
Vỏ lò phải được bịt kín để đảm bảo đạt được mức chân không theo thiết kế.
Các bước thực hiện quy trình lò chân không
Tải lò
Quá trình xử lý nhiệt lò chân không bắt đầu bằng cách đặt các bộ phận, dụng cụ hoặc thành phần vào buồng. Tùy thuộc vào kích thước lò, điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng giá lăn hoặc khay để nạp các bộ phận. Đối với lò chân không nhỏ hơn, chỉ cần mở buồng và đặt các bộ phận vào bên trong.
Tạo chân không bên trong buồng
Sau khi đóng và niêm phong buồng, bước tiếp theo trong quá trình xử lý lò chân không là tạo chân không bên trong buồng. Khởi động máy bơm để loại bỏ toàn bộ oxy bên trong lò chân không và duy trì độ kín khí.
Làm nóng các bộ phận của bạn
Sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ để làm nóng các bộ phận của bạn. Hầu hết các hệ thống lò chân không đều có bộ điều khiển tinh vi để quản lý nhiệt độ ở mức độ chính xác. Tốc độ lò chân không đạt đến nhiệt độ mong muốn cũng có thể được quản lý.
Làm mát và hoàn thiện
Cách bạn làm mát các bộ phận sau khi xử lý nhiệt lò chân không sẽ khác nhau tùy thuộc vào vật liệu và ứng dụng. Một trong những cách phổ biến hơn để làm mát các thành phần trong quá trình xử lý lò chân không là tuần hoàn khí trơ như argon vào buồng gia nhiệt. Vì khí trơ không dễ dàng trải qua phản ứng hóa học nên chúng là lựa chọn lý tưởng làm hệ thống làm mát cho lò chân không của bạn.
Vật liệu Graphite cung cấp cường độ nén cao
Độ bền nén là khả năng của vật liệu chịu được tải trọng có xu hướng làm giảm kích thước của nó. Graphite có độ bền nén cao. Do đó, các phôi làm bằng graphite thường nhẹ hơn giá đỡ bằng thép. Do đó, chúng tạo điều kiện thuận lợi cho các quy trình và chu kỳ làm việc và thậm chí góp phần ngăn ngừa tai nạn.
Than chì làm tăng năng suất lò nung
Than chì thích hợp để sử dụng trong hầu hết các lò chân không. Với nhiệt độ cực cao trong lò chân không, vật liệu không phản ứng với các khí quy trình như nitơ và argon là hữu ích. Than chì không phản ứng với nitơ hoặc argon và do đó là vật liệu lý tưởng để sử dụng trong các lò chân không này.
Than chì kéo dài tuổi thọ
Than chì có lợi thế là cho phép rút ngắn thời gian chu kỳ trong lò cảm ứng và lò chân không. Than chì cũng nhẹ hơn thép và không bị biến dạng, ngay cả trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt.
Than chì có hiệu quả năng lượng
Mặc dù than chì có khả năng hấp thụ nhiệt cao hơn kim loại, nhưng nó cung cấp sự cân bằng năng lượng tốt hơn tất cả các vật liệu tương đương. Đối với các ứng dụng nhiệt độ cao, điều này có nghĩa là thời gian gia nhiệt và làm mát được rút ngắn cũng như nhu cầu năng lượng ít hơn. Lò cảm ứng, vốn đã tiết kiệm năng lượng hơn lò cao do các đặc tính khác, thậm chí còn hiệu quả hơn khi sử dụng than chì trong quá trình xây dựng.
Vệ sinh thường xuyên lò ống của bạn




Vệ sinh thường xuyên là một phần thiết yếu của việc bảo dưỡng lò sưởi ống chân không. Theo thời gian, cặn từ các quá trình nhiệt độ cao có thể tích tụ trên thành lò và các bộ phận gia nhiệt của lò sưởi, làm giảm hiệu suất và có khả năng gây hư hỏng.
Bước 1:Bắt đầu bằng cách để lò nguội hoàn toàn. Sau đó, sử dụng chổi mềm hoặc máy hút bụi để loại bỏ mọi mảnh vụn rời rạc bên trong lò. Cẩn thận không làm hỏng các bộ phận gia nhiệt hoặc lớp cách nhiệt trong khi vệ sinh.
Bước 2:Trộn dung dịch nước và chất tẩy rửa nhẹ rồi thấm vào vải sạch. Lau nhẹ bên trong lò sưởi, tập trung vào những khu vực có cặn bẩn nhìn thấy được. Đảm bảo tránh bất kỳ bộ phận điện hoặc bộ phận gia nhiệt nào khi vệ sinh.
Bước 3:Rửa sạch vải bằng nước sạch và vắt kiệt trước khi lau lại lò sưởi. Lặp lại quy trình cho đến khi loại bỏ hết cặn chất tẩy rửa, sau đó dùng vải sạch, khô để lau lại lò sưởi lần cuối.
Điều quan trọng cần lưu ý là tần suất vệ sinh sẽ phụ thuộc vào cách sử dụng và các yêu cầu cụ thể của lò sưởi. Một số lò sưởi ống chân không nhiệt độ cao có thể cần được vệ sinh sau mỗi lần sử dụng, trong khi một số khác chỉ cần vệ sinh một lần một tháng. Luôn tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất để biết tần suất vệ sinh được khuyến nghị. Ngoài việc vệ sinh thường xuyên, điều quan trọng là phải có lịch bảo dưỡng để đảm bảo lò sưởi được kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên. Bằng cách tuân thủ lịch vệ sinh và bảo dưỡng thường xuyên, bạn có thể giúp kéo dài tuổi thọ của lò sưởi và đảm bảo lò tiếp tục hoạt động hiệu quả.
Kiểm tra và thay thế phớt lò ống
Lớp đệm trên lò ống chân không giúp duy trì chân không hoặc bầu không khí được kiểm soát bên trong lò. Theo thời gian, lớp đệm có thể bị hỏng hoặc mòn, dẫn đến rò rỉ không khí, ảnh hưởng đến hiệu suất và độ chính xác của lò.
Đầu tiên, hãy kiểm tra trực quan xem có dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng nào không.
Thực hiện thử nghiệm áp suất để kiểm tra xem có rò rỉ không khí không.
Nếu phớt bị hỏng hoặc mòn, cần phải thay thế ngay để tránh gây thêm hư hỏng cho lò ống.
Sử dụng các bộ phận thay thế tương ứng với thiết kế ban đầu của lò ống.
Điều cần thiết là phải sử dụng đúng loại phớt cho lò sưởi ống của bạn. Sử dụng phớt không đúng có thể dẫn đến rò rỉ không khí hoặc thậm chí khiến lò sưởi bị hỏng. Khi đặt mua phớt thay thế, hãy đảm bảo chỉ định đúng kích thước và vật liệu.
Quy trình thay thế sẽ khác nhau tùy thuộc vào loại phớt được sử dụng trong lò ống nhỏ của bạn, vì vậy, điều quan trọng là phải tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất để được hướng dẫn. Kiểm tra và thay thế phớt thường xuyên nên là một phần trong lịch trình bảo dưỡng lò ống chân không của bạn. Bằng cách giữ phớt ở tình trạng tốt, bạn có thể giúp đảm bảo lò của mình hoạt động hiệu quả và chính xác, tạo ra kết quả nhất quán.
Quá nhiệt
Quá nhiệt là nguyên nhân phổ biến do các bộ phận gia nhiệt bị hỏng, mòn hoặc lỗi. Điều chỉnh cài đặt bộ điều khiển nhiệt độ để ngăn lò sưởi hình ống quá nhiệt. Kiểm tra từng bộ phận và thay thế cho phù hợp.
Các vấn đề về điện
Lỗi nguồn cung cấp là nguyên nhân phổ biến gây ra sự cố về điện. Nếu lò sưởi ống thí nghiệm không bật hoặc gặp sự cố về điện, hãy kiểm tra nguồn điện và hệ thống dây điện xem có hư hỏng hoặc kết nối lỏng lẻo không. Bạn có thể cần sửa chữa hoặc thay thế bất kỳ thành phần nào bị hỏng.
Biến động nhiệt độ
Nếu lò sưởi của bạn có sự thay đổi nhiệt độ, hãy kiểm tra cặp nhiệt điện hoặc bộ điều khiển nhiệt độ. Có thể cần phải hiệu chuẩn lại hoặc thay thế.
Rò rỉ chân không
Kiểm tra phớt và miếng đệm nếu bạn thấy chân không hoặc áp suất giảm. Siết chặt bất kỳ phụ kiện lỏng lẻo nào và thay thế bất kỳ phớt nào bị hỏng hoặc mòn.
Các vấn đề về dòng khí
Nếu lò sưởi ống nhỏ của bạn sử dụng nguồn cung cấp gas, hãy kiểm tra lưu lượng và áp suất gas. Đảm bảo nguồn cung cấp gas đã được bật và kiểm tra van và bộ điều chỉnh xem có hư hỏng hoặc rò rỉ không.
Lựa chọn lò chân không phù hợp
Đánh giá nhu cầu xử lý nhiệt chân không cụ thể của bạn
Hiểu các loại vật liệu bạn sẽ xử lý và nhu cầu xử lý nhiệt chân không cụ thể của chúng. Các vật liệu khác nhau có thể yêu cầu phạm vi nhiệt độ và khí quyển khác nhau. Ngoài ra, hãy cân nhắc các đặc tính mong muốn của sản phẩm hoàn thiện của bạn, chẳng hạn như độ cứng, độ bền hoặc khả năng chống ăn mòn, để xác định thông số kỹ thuật của lò.
Hiểu các loại hệ thống lò chân không khác nhau
Hệ thống lò chân không có nhiều loại, mỗi loại phục vụ một mục đích khác nhau và có những ưu điểm riêng. Phù hợp với loại lò với các ứng dụng cụ thể của bạn, cho dù đó là để ủ, hàn, thiêu kết hay một quy trình khác.
Hãy xem xét kích thước và công suất
Đánh giá không gian có sẵn trong cơ sở của bạn để đảm bảo lò sưởi vừa vặn với đủ không gian để vận hành và bảo trì. Ước tính khối lượng xử lý của bạn để chọn kích thước lò sưởi có thể xử lý khối lượng công việc của bạn một cách hiệu quả mà không bị sử dụng không hết công suất hoặc quá tải.
Đánh giá mức nhiệt độ và chân không
Đảm bảo lò có thể đạt và duy trì chính xác phạm vi nhiệt độ yêu cầu. Mức độ chân không (đo bằng torr) rất quan trọng, đặc biệt đối với các quy trình yêu cầu chân không cực cao. Đảm bảo lò đáp ứng các yêu cầu chân không cụ thể của bạn.
Đánh giá hiệu quả năng lượng và chi phí vận hành
Tìm kiếm các mô hình tiết kiệm năng lượng để giảm chi phí vận hành và tác động đến môi trường. Xem xét chi phí dài hạn của việc vận hành và bảo trì lò sưởi, bao gồm cả phụ tùng thay thế và dịch vụ sẵn có.
Chứng nhận của chúng tôi








Nhà máy của chúng tôi
Xinkyo Company được thành lập vào năm 2005 bởi các nhà nghiên cứu vật liệu chuyên nghiệp. Người sáng lập của công ty đã học tại Đại học Bắc Kinh và là nhà sản xuất hàng đầu về thiết bị thí nghiệm nhiệt độ cao và thiết bị phòng thí nghiệm nghiên cứu vật liệu mới. Điều này cho phép chúng tôi cung cấp thiết bị nhiệt độ cao chất lượng cao, chi phí thấp cho các phòng thí nghiệm nghiên cứu và phát triển vật liệu. Sản phẩm của chúng tôi bao gồm lò nhiệt độ cao, lò ống, lò chân không, lò xe đẩy, lò nâng và các bộ thiết bị hoàn chỉnh khác. Nhờ thiết kế tuyệt vời, giá cả phải chăng và dịch vụ khách hàng, Xinkyo cam kết trở thành công ty hàng đầu thế giới về nghiên cứu khoa học vật liệu cho thiết bị nhiệt độ cao.



Hướng dẫn FAQ cuối cùng về lò chân không
Là một trong những nhà sản xuất và cung cấp lò chân không hàng đầu tại Trung Quốc, chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn mua lò chân không cao cấp để bán tại đây từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các sản phẩm của chúng tôi đều có chất lượng cao và giá cả cạnh tranh.
