1. Quá trình oxy hóa và khử cacbon của bề mặt phôi trong quá trình gia nhiệt được loại bỏ hoàn toàn, và có thể đạt được bề mặt sạch không có lớp hư hỏng. Điều này có tác dụng lớn trong việc cải thiện hiệu suất cắt của các công cụ chỉ được mài một mặt trong quá trình mài (ví dụ: mài mũi khoan xoắn với lớp khử cacbon trên bề mặt rãnh tiếp xúc trực tiếp với lưỡi cắt).
2. Không gây ô nhiễm môi trường, không cần xử lý ba loại rác thải.
3. Độ chính xác của phép đo và giám sát nhiệt độ lò nung đã được cải thiện đáng kể. Giá trị chỉ thị của cặp nhiệt điện là ± 1,5 độ so với nhiệt độ lò nung. Tuy nhiên, chênh lệch nhiệt độ của các bộ phận khác nhau của một số lượng lớn phôi trong lò nung là lớn và nếu sử dụng khí mỏng để tuần hoàn cưỡng bức, vẫn có thể kiểm soát được trong phạm vi ± 5 độ.
4. Trình độ cơ điện tử cao. Trên cơ sở cải thiện độ chính xác của phép đo và kiểm soát nhiệt độ, có thể lập trình và thiết lập trước chuyển động của phôi, điều chỉnh áp suất không khí, điều chỉnh công suất, v.v., và có thể thực hiện làm nguội và ram từng bước.
5. Tiêu thụ năng lượng thấp hơn đáng kể so với lò tắm muối. Buồng gia nhiệt lò chân không hiện đại và tiên tiến sử dụng tường cách nhiệt và rào chắn làm bằng vật liệu cách nhiệt chất lượng cao, có thể tập trung cao độ năng lượng gia nhiệt điện trong buồng gia nhiệt, hiệu quả tiết kiệm năng lượng là đáng kể.